Как заварить большие зазоры при вертикальной сварке оцинкованных квадратных труб?

Это Серена Хе, директор по продажам компании Yishang. Сегодня мы обсудим, как решить проблему больших зазоров при вертикальной сварке оцинкованных квадратных труб.

Способ сварки встык с зазорами в оцинкованных квадратных трубах, толщиной 1,2 миллиметра, сварить очень сложно.Почему?

Поскольку на поверхности оцинкованных труб имеется цинковое покрытие, цинковое покрытие на поверхности труб особенно влияет на формирование сварочных швов.

Если при сварке плохо освоен метод сварки, то легко проварить зазор.

Существует два метода сварки квадратных труб с большими зазорами:

Первый тип: не устанавливайте слишком высокий сварочный ток и постепенно нажимайте на сварочный стержень.Недостатком этого метода является то, что он слишком медленный, и если температура ванны расплава не контролируется должным образом, он может легко прогореть до дыр.

Второй тип:

① Вы можете найти подходящую железную проволоку, чтобы поместить ее в зазор, прижать ее и приварить по частям.Добавление сварки железной проволокой может снизить температуру сварочной ванны и увеличить количество расплавленного железа в сварном шве.Преимущество этого метода в том, что он может быстро сваривать вверх.

② Если подходящая железная проволока не найдена, покрытие на сварочном стержне можно снять как железную проволоку, что является наиболее подходящим методом.

Метод сварки:

Способ 1: Мы можем выбрать сварочные прутки диаметром 2,5, 3,2 и 4,0 в зависимости от размера зазора для сварки.В процессе сварки мы можем равномерно приварить левую и правую точки, что может улучшить сварной шов.

Способ 2: Вы можете сваривать вверх, слегка нажимая посередине.Во время точечной сварки сварочный стержень следует слегка встряхивать, чтобы левое и правое сваривание шва было лучше.

Точки сварки:

При сварке каждой дуги старайтесь максимально контролировать температуру расплавленной ванны.Подождите, пока цвет расплавленной ванны предыдущей дуги не станет красным и темным, прежде чем переходить к следующей дуге.Важно контролировать ритм, так как если ритм слишком быстрый, он может легко прожечь поверхность основного металла.При сварке обратите внимание на угол наклона сварочного стержня.Левый и правый углы сварочного стержня составляют 90 градусов, а угол наклона сварочного стержня вниз составляет от 70 до 80 градусов.

Далее для пробной сварки будем использовать кислотный электрод j422 с угловым диаметром 2,5 и силой тока около 80.Ниже приведены сформированные изображения после сварки.

Если вы заинтересованы в сварочной обработке или у вас есть проект по сварке, поделитесь с нами своими идеями и требованиями.

Мы предоставим вам подходящее решение.Свяжитесь с нами: huxanhe@zsyishang.com